除塵效果不佳、排放粉塵濃度超標(biāo)，脈沖袋式除塵器是高效的除塵設(shè)備，一但發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣簡出口冒灰,粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因:

(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高尚未達(dá)到最佳的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。

(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋

嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。

(3)濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置用手動操作方式逐個倉室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣簡出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時排氣筒出口就不再冒灰據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

(4)對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道導(dǎo)致排氣簡出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。